编者按：省工业通信业节能监察中心自2021年策划开展“寻找重点工业行业能效‘头雁’活动”以来，累计87家企业入选省级能效“头雁”阵营，通过强化宣传引导，发挥标杆榜样力量，基本形成“头雁”领航“雁阵”的工作局面。为更好发挥“头雁”示范带动作用，省工业通信业节能监察中心分类对2024年度能效、水效、能源管理“头雁”的相关经验和典型案例进行了深度挖掘，形成了系列经验分享材料，现予以推介发布。

焦炭行业能源管理“头雁”经验
——湖南煤化新能源有限公司

    一、企业基本情况

    湖南煤化新能源有限公司（以下简称“公司”）成立于2007年，属涟钢集团全资子公司，是国家高新技术企业，拥有专利17项（其中发明专利4项、实用新型专利13项）。主要产品有：冶金焦、焦炉煤气、焦油、硫氨、粗苯、电力等。
    公司拥有两座JNDK55－05F型5.5m复热式捣固焦炉，一套生产焦油、粗苯、硫铵、焦炉煤气等焦副产品的化产回收系统，一座170t/h的干熄焦装置，含蒸发量87t/h的余热锅炉及额定功率25MW的发电机组。

    二、主要节能经验
   （一）重视能源管理
    公司建立了三级能源管理网络，总经理、副总经理负总责，生产能环室为能源主管科室，负责公司能源综合管理，设备材料室负责公司能源计量设施、能耗设备管理，各车间为节能降耗工作的具体实施单位。

    1、强化员工节能意识及责任心
    公司通过张贴海报、企业微信群等方式宣传，向广大员工传播节能和节水知识，帮助大家牢固树立节能降耗意识。通过车间班组会向每位员工传达能源指标计划和节能降耗要求，结合实际让每一位员工明白节能降耗的意义所在。
    2、能源指标分解到车间，责任压实到班组
    为使能源管理工作不断细化，公司将能源指标任务分解至各车间，车间压实到班组，使公司从领导层到车间一线员工，能源消耗指标均层层挂钩，提高了节能工作的紧迫感。
    3、狠抓制度落实，加强精细化管理
    以落实《能源管理办法》、《数据管理办法》、《工艺标准化实施方案》等相关制度为抓手，明确责任分工，规范和督促现场管理及数据管理工作。现场管理方面：公司成立以生产能环室牵头的能源检查小组，每周对能源管道、阀门法兰及设备接口等进行“跑冒滴漏”检查，要求车间对发现的问题立行立改。数据管理方面：建立能源数据日、周、月统计报表，车间每日按制度要求填报能源消耗数据，能管员每日对能源统计数据、实时流量进行跟踪分析，及时精准的把握能源消耗情况。每周进行一次成本分析会，由公司领导对各车间能源消耗成本进行点评。每月开展能源总结分析，重点对能源指标未完成情况进行分析，总结存在的问题，明确下一个月的整改措施及计划。
    4、“数字化”助力能源管理
    目前公司所有工艺数据、能源消耗数据均已实现在中控平台可视化，中控平台按班次记录消耗数据，车间中控室可通过监控平台实时监测，及时解决发现的问题。同时，中控室监控平台中的能源介质流量等关键数据会同步传输到集团公司“铁前大数据平台”，供管理人员查询和分析调度。
    5、及时调整，不断优化
    公司根据生产状况，及时优化用能结构，如2023年6月，压缩空气站3台空压机停用，改用涟钢3#空压站集中供压风，节电的同时提高了压风质量；备煤车间配煤生产线按“避峰就谷”生产节电；调整药剂配比，提高循环水水质硬度，减少循环水的排水；收集循环水的排水，供炼焦车间、备煤车间、干熄焦车间筛焦楼区域使用，降低新水使用量。

   （二） 积极推动节能节水技术改造
    1、公司应用干熄焦余热发电，年发电量可达1.6亿度。
    2、近三年先后淘汰高能耗电机120余台，将部分高电耗电机替换成磁阻电机，如循环水凉水架7台风扇电机改为磁阻电机，平均一台电机一天可节约用电约360kWh。   
    3、2024年对蒸氨塔斜孔塔盘进行技术改造，每天可节约蒸汽约36吨。
    4、正在积极申报循环氨水余热回收项目，利用2套400万大卡余热回收智能成套系统制冷机组替代原2台350万大卡蒸汽制冷机设备，预计夏季可节约蒸汽3.2万吨。
    5、回收循环水排水口安装电磁阀，通过远程调控电导率，已实现平稳、精准排污，降低排水量。

    结语：湖南煤化新能源有限公司通过完善管理制度，创新管理方法，积极推动节能节水先进适用技术应用，有效实现了节能降耗，对照《工业企业能源管理与评价》（DB43/T 1987-2021），公司能源管理评价得分为92分，评定等级为优秀。