开栏语:近年来,习近平总书记多次亲临湖南考察,为湖南擘画了 “三高四新”美好蓝图,勉励湖南聚焦优势产业,强化产业基础再造和重大技术装备攻关,继续做大做强先进制造业,加快产业高端化、智能化、绿色化发展,着力打造国家级产业集群。我省锚定打造国家重要先进制造业高地,大力培育和引导产业集群发展,一批代表湖南形象、充满湖南智慧、展现湖南实力的先进制造业集群竞相涌现。为总结经验、推介典型,“湖南工信”微信公众号特推出“制造高地看集群”专题,今天发布第二期,长沙工程机械集群:“五驾马车”引领产业“策马奔腾”。敬请垂注。
长沙被誉为“工程机械之都”,产业起步于20世纪60年代,快速成长于21世纪初。2022年,长沙市工程机械集群成功入选国家先进制造业集群,成为湖南第一个千亿产业集群。2023年集群规模企业总产值突破2200亿元,连续14年居全国首位。三一重工、中联重科、铁建重工、山河智能、星邦智能等五家企业携手跻身“全球工程机械50强”,长沙成为全球第二座拥有5家50强企业的城市。
短短二三十年间,长沙工程机械集群是如何发展壮大,跻身国家先进制造业集群的?又是如何引领行业,“争锋”世界的呢?这一切都要归功于长沙工程机械产业始终坚持抱团发展、技术创新、转型升级、乘风出海,形成了全产业覆盖、全系列产品、全链条服务,为湖南打造国家重要先进制造业高地提供了澎湃动力。
同台竞技,抱团发展
“机械巨龙”鱼贯出湘,是“工程机械之都”一道独特风景。相互之间的比拼,也在喧天锣鼓声中拉开帷幕。曾经,行业内谈得最多的是中联重科和三一重工的“瑜亮之争”。两家公司隔湘江而望,同台竞技,一个沉稳内敛,一个高调张扬,以不同姿态奔跑在工程机械赛道上。但正是在你追我赶中,产业发展一路高歌向前。
1999年,学院派何清华“下海”创业,凭借拥有自主发明专利的液压静力压桩机加入赛道,很快山河智能在市场站稳脚跟。自此,长沙工程机械“三朵金花”并驾齐驱,“工程机械湘军”切分的市场蛋糕也越来越大。以混凝土输送泵为例,20世纪90年代初,国内各工地用的都是国际品牌;到2004年,路桥、水利等施工现场,国产品牌已占到95%,这一比例还在逐步提升。
“后来者”入局,得另辟蹊径,差异化发展。2007年成立的铁建重工,专注开发非标、个性化、定制化的高端地下装备;2008年创立的星邦智能,则专注开发高空作业平台。这些,恰是此前长沙工程机械产业集群的空白。从此,长沙工程机械产业从“三朵金花”逐渐进入到“五驾马车”的时代。长沙成为生产工程机械产品门类最丰富的地区之一。目前已拥有12大类、100多个小类、近500个型号规格产品,涵盖全国工程机械品种的75%。
△三一重工、中联重科、铁建重工、山河智能、星邦智能等五家企业跻身全球工程机械50强企业
2017年,工程机械产业链被纳入湖南省重点培育的20条工业新兴优势产业链中,长沙市组建产业链推进工作办公室,实施“强链、补链、延链”行动,提升本地零配套。
针对“主机强、配套弱”的问题,长沙推动六大主机企业签订了《主配协同合作意向书》,成立工程机械产业集群供应商评价委员会,发布《工程机械产业集群供应商评价规则》团体标准,构建起“七维”“三级”评价体系,促进工程机械配套由“专属”供应链向“共享”供应链转变,为集群构建优质配套供应商的“蓄水池”。2020年,湖南启泰传感科技有限公司液压传感器成功适配整机并批量使用,解决了工程机械行业“传感芯”之痛。
正是长沙各大龙头主机企业的强势带动,为周边中小型配套与服务企业注入了全新的发展动力。作为三一重工、中联重科优质供应商,2017年起,星沙机床连续四年在湖南工程机械行业零部件配套产值第一,轴类、臂架类钢丝绳类产量排在湖南省零部件企业第一。
多方合力,聚势发展,长沙工程机械产业链初步形成跨区域的开放生态系统:以长沙为龙头发展主机,以常德、娄底、岳阳、衡阳为辅配套发展零部件,同时面向全国开展合作和配套。长沙市工程机械集群就地配套率从2019年16.3%迅速提升至目前的30%以上。目前,集群拥有主机和零部件企业416家,其中规模以上企业达到301家。高品质特色化产业生态“圈”,协同开放融合的产业集“群”初步形成。
技术创新,突破壁垒
曾几何时,工程机械行业也曾走入一段低谷期。面对困境,工程机械企业并未因此颓废,而是直面“短板”,寻求突破。
2021年12月,长沙市政府联合三一重工、中联重科、铁建重工、山河智能、长沙国投及长沙市工程机械行业协会等14家单位,成立湖南国重智联工程机械研究院,研究院围绕数字化、网络化、智能化和绿色化推进技术研发与推广,建立9大联合创新实验室;聚焦产业链卡点堵点,通过组织项目攻关,集聚创新资源,着力解决“卡脖子”问题和关键共性技术问题,促进新技术产业化规模化应用,形成新的创新优势,形成系列自主知识产权,产业巨头自此由单打独斗走向协同创新。
△湖南国重智联工程机械研究院
以技术创新为牵引,工程机械产品实现“质”的飞跃。2023年2月在世界最大跨度公铁两用大桥——甬舟铁路西埃门公铁两用大桥项目现场,由山河智能研制的超大吨位旋挖钻机SWDM1280首桩开钻,最大成孔直径新的世界纪录诞生。通过产学研一体化的持续攻关,山河智能通过自主创新体系,研发出具有自主知识产权和核心竞争力的200多个规格型号的高端装备产品,不少核心零部件实现了国产替代。
△山河智能研制的超大吨位旋挖钻机SWDM1280首桩开钻
除此之外,铁建重工用自主创新推动全断面掘进机国产化、产业化进程;中联重科自主研发并具有完全知识产权的全球最大水工混凝土搅拌机研制成功;三一重工的超高压混凝土拖泵成功将混凝土泵送至620米高度,创造超高层混凝土泵送新的世界纪录。星邦智能拥有近300项有效专利,全面突破国际高空作业平台技术封锁,达到国际领先的技术水平,产品出口70余个国家,遍布欧美日韩等高端市场。
通过补短板、破卡点,长沙工程机械集群突破22项关键核心技术;研发102项新产品、120项新技术,其中5项产品为国内乃至全球首创。
转型升级,向新而生
2022年,国内工程机械行业正经历新一轮下行周期,市场需求下降、企业营收减少。国外有约百年品牌积淀的美国卡特彼勒、日本小松,规模体量、技术实力本就更胜一筹,也在积极寻求转型升级。
2023年3月,湖南省委、省政府审时度势,由足球竞彩 牵头,把智能化转型作为重点,在全省部署启动“智赋万企”行动,以建设智能工位、智能制造产线(车间)、智能制造企业为着力点,加快数字化、智能化、绿色化发展,让千行百业“数字化”前行,逐步形成了颇具特色的“政府引导、示范引领、生态赋能”的智能制造建设模式。
三一集团全面推动数智化、电动化和国际化转型,集团18号厂房成为亚洲最大的智能化制造车间,也是工程机械行业首座达产稳产的“灯塔工厂”。同时,三一集团还融合应用了智造大脑MOM系统、数字孪生、机器视觉、AGV无人配送、AI机器人群、智能水电油气表、IOT及5G等智能化技术和算法,累计智能化升级改造投资5亿元。在智能制造项目的实施下,三一车间每天可下线混凝土泵车20余台,下线速度缩短至50分钟/台,生产周期缩短了59%,单台制造成本降低29%,一次交检率达95%以上,并总结形成了系列模块化场景解决方案,年降本约1.9亿元。
△三一重工长沙18号工厂
依托数字化工厂,星邦智能重点对产品研发、工艺设计、工厂设计、计划调度、生产作业、设备管理、供应链管理、售后服务等方面进行质量管控场景建设。通过场景建设,公司由原来40分钟一台车提升到15分钟一台车,物料配送及时率提高了50%。同时,在质量管控方面,不良来料流转到现场的比例降低90%,产品一次检验合格率提升20%,运营成本降低20%。星邦电动臂车在国内点燃冬奥圣火,更在欧美市场广受追捧,销往国外的产品电动化率超过70%。
△火炬手登上星邦智能电动臂车点燃冬奥圣火
从以前与国外知名企业并跑,到现在电动化领域完全领跑,智能化、数字化和绿色化转型升级为长沙工程机械集群腾飞插上了翅膀。
重装出海,乘风破浪
加快海外布局,竞逐世界舞台,是产业参与世界竞争的必然选择,也是企业实现做大做强的必经之路。
2020年在“一带一路”上佳音频传:三一重工在北美、欧洲、东南亚等主要市场挖掘机份额均大幅提升;中联重科与斯洛文尼亚当地最大的塔机租赁商达成合作,深入欧洲高端塔机市场。2020年,长沙始发的中欧班列发运量跻身全国中欧班列“第一方阵”。利用中欧班列(长沙)的便捷优势,三一重工、山河智能、中联重科等企业借力这一陆上通道,跑出了新速度。
持续本地化战略实现“客场制胜”,是“长沙军团”进入和扎根全球各地市场的又一独门绝技。从工程机械“长沙军团”开始走向海外,就意识到产品需要进行本地化改造,符合施工国的技术标准,适合当地的施工条件。例如,三一集团根据非洲路况差、气温高的自然特征,开发出了适合当地需求的产品,比如在矿上使用的挖机加装了自润滑系统等。
更进一步的本地化战略,则是采取并购或者收购当地企业的方式,在制造、采购、用工、服务和营销上实现本地化,将工程机械长沙标准和技术输出,同时拉动当地的经济发展。
近年来,中联重科持续实施本地化战略,加速国际化发展。2021年,中联重科的本地化战略进一步升级,其在意大利北部重镇曼托瓦投资建设的欧洲新工厂正式落成。这家新工厂,过去主要生产混凝土装备,现拓展为综合生产基地,将生产塔机、汽车起重机、高空作业平台和叉车,通过构建完整的研发、生产、销售、供应链体系,实现产品设计、生产制造、零部件采购完全本地化。
△中联重科在意大利北部重镇曼托瓦投资建设的欧洲新工厂落成
抱团出海、一带一路、本地化战略,工程机械“长沙军团”在全球市场乘风破浪,为全球基础设施建设贡献“长沙力量”。目前,长沙工程机械产品已覆盖全球180个国家和地区,成为全球市场有力的竞争者。